二甲基硅油管線式乳化機

一、產品名稱關鍵詞：二甲基硅油管線式乳化機,有機硅批次式乳化機,硅油納米均質機,化工級三級乳化機,化工納米乳化設備

二、二甲基硅油簡介

二甲基硅油是一種無色透明的新型合成高分子材料，有多種不同的粘度（5cps～800萬cps）,從極易流動的液體到稠厚的半固態物。具有特殊的滑爽性、柔軟性，良好的化學穩定性、優異的電絕緣性和耐高低溫性?？稍?50℃～+200℃下長時間使用，粘溫系數小、表面張力低，憎水防潮性好，比熱導熱系數小。二甲基硅油具有各種優異的特性，因此在工農業生產各部門，國防工業，科學研究及醫療衛生等部門，都得了極其廣泛的應用。它廣泛用于電氣絕緣、脫模、消泡、阻尼、滾壓、防塵、防水、高低濕潤等方面。

三、二甲基硅油乳化工藝

二甲基硅油要完成比較好的乳化效果，乳化劑的選擇是一個重要的環節，而乳化機的選擇也至關重要，乳化機的好壞決定了乳化效果的穩定性、細膩度等。SID高速剪切乳化機采用分體式結構，皮帶輪變速，轉速可達14000rpm，普通乳化機轉速只有2800rpm，乳化效果不理想。

四、國內設備轉速提不上去的原因：

1、國內乳化機大多為臥式直聯設備，這就決定了他們的轉速只能達到2930轉；

2、機械密封的設計，國內設備的機械密封無法承受高轉速帶來的熱量和影響。

五、乳化機的優勢：

1、分體式結構可以通過皮帶增速

2、采用雙端面機械密封，設備可以承受高轉速的運行。

3、太倉希德自主研發的分體式三級乳化機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優勢，經過SID研發部全體員工的不懈努力，終于解決了SID三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速只能達到2910轉，而SID研發的三級粉體式乳化機將轉速提高大了9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

六、SDH納米乳化機與臥式乳化機比較：

1、轉速和剪切力：

國內乳化機，3000/4700 RPM直聯電機的轉速決定轉子轉速

線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/SV=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1F=14/0.3X1000=42000 S-1

SID高剪切乳化機，9000/14000RPM通過皮帶加速

線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000S-1F=40/0.2/X1000=200000S-1

這是乳化和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

2、設備設計構造：

國內乳化機，臥室直聯結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要專業的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸

SID高剪切乳化機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

二甲基硅油管線式乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SDH3是一種三級高剪切在線分散機，用于生產非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長時間保持穩定，尤其是混合乳化液時。 

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器  
設備參數